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DMC脉冲袋式除尘器在 气力输灰系统净化含尘气体方面取得优良效果，除尘效率高，是一种完善的高效除尘设备。DMC型脉冲喷吹单机袋式收尘器设计有24、32、 48、64、80、96、112规格，其中每个规格分带灰斗型和不带灰斗型安装形式，以满足不同场合的使用需求。由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故 具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。
脉冲布袋除尘器工作原理
脉冲布袋除尘器采用零部件装配方式设计，部件分为壳体、过滤、喷吹、卸灰及控制 共5部分。壳体部分由不同的模板组成，模板与模板之间采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。过滤部分由笼骨及过滤袋组成，采用胀圈固定方式，安装简易。喷吹 部分由气包、淹没式膜片阀、喷吹管及密封组件构成，可在现场简单装配，不需要任何的焊接。卸灰部分可根据客户的要求提供不同的方式，模块式设计，装配采用 螺栓螺母固定、不需要任何焊接。控制部分由脉冲顺序控制器及差压表（仪）组成，可在现场简单装配，不需要二次配线。
脉冲除尘器含 尘气体由进口管进入中部除尘箱，在通过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外侧，净化后的气体透过滤袋，经过文氏管道箱体有效排除。脉冲除尘器性能稳定可靠，对负 荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。它的主要作用是将含尘气体中的粉尘在排至大气之前捕集下 来，以便更好的防止污染大气。
DMC型脉冲布袋收尘器性能特点
除尘器采用高压（0.5～0.7Mpa）大流量脉冲和文氏管逐条滤袋喷 吹清灰技术，具有清灰动能大，清灰效率高的优点，特别是其在线清灰的这一特征，可使除尘器连续运行，克服了原机械振打停机清灰的缺点。滤袋一般选用涤纶针 刺毡，排放浓度低，采用高质滤料是对收集0.3～2μm粉尘，具有比任何其它除尘器都优越的效率。控制系统采用脉冲控制仪，清灰实现自 动控制。
DMC型脉冲布袋除尘器技术参数
| 技术参数 型号 |
DMC-12 | DMC-24 | DMC-36 | DMC-48 | DMC-60 | DMC-72 | DMC-84 | DMC-96 | DMC-108 | DMC-120 |
| 过滤面积 （m2) |
9 | 18 | 27 | 36 | 45 | 54 | 63 | 72 | 81 | 90 |
| 滤袋数量 | 12 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 |
| 滤袋规格 | Ф120╳2000 | |||||||||
| 工作温度 （℃） |
<120（涤纶） | |||||||||
| 设备压力 （Pa） |
1000--1500 | |||||||||
| 除尘效率 | ||||||||||
| 入口含尘浓度 | <15(g/m ) |
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| 过滤风速m/min | 0.5-4 | |||||||||
| 处理风量m3/h | 270-2150 | 540-4300 | 810-6480 | 1080-8640 | 1350-10800 | 1620-12900 | 1890-15100 | 2160-17200 | 2430-19400 | 2700-21600 |
| 喷风气压 （MPa） |
0.5-0.7 | |||||||||
| 脉冲电磁阀 （个） |
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| 脉冲宽度（m) | 0.1-0.2 | |||||||||
| 脉冲周期（s) | 60-120 | |||||||||
| 脉冲间隔（s) | 1-50 | |||||||||
